影響鈦白粉分散性的因素

    在涂料生產的過程中，鈦白粉分散性好壞，直接影響著水性涂料的儲存穩定性、涂膜外觀和涂裝作業難易等。

影響鈦白粉分散性的因素
1、電阻率
    我們在金紅石型鈦白粉的表面處理過程中，通常難以避免的會引入大量的雜質離子，其中常見的是SO42+、Cl-等陰離子以及Na+等陽離子。雖然各廠家的生產工藝條件不一樣，但對最后產品的分散性都有不良影響。

因此，有必要將表面處理之后的產品進行去除雜質的處理，這項指標往往以電阻率來表示。

2、體系的PH值
在鈦白粉的制備過程中，PH值本身的變動范圍比較大，了解該項指標對分散性的影響,有利于我們控制鈦白粉的PH值在更加有效的范圍內，并盡可能地提高鈦白粉在水相體系中的分散性能。

在接近理想狀態的水相體系中，體系的PH值也將成為影響金紅石型鈦白粉分散的重要因素，其產生影響的主要機理可能還是可以歸結到雙電層的原因。

3、表面化學特性
實際上在水性涂料體系里面，ξ電位是隨著鈦白粉的單位吸附量的增加而迅速增大的，但是當ξ電位升高到一定程度后，其增大的幅度逐漸變緩。從而表明鈦白粉顆粒必須達到一定的吸附量，才能夠具有一定的電荷穩定性，這一點對實際的水性涂料配方設計有著深遠的意義。

隨著鈦白粉粒子的細微化，表面原子所占比例增加。在不同的pH值下，分散在水中的粉體的表面化學特性就由吸附到顆粒表面的H+和OH-粒子所決定。

4、水性涂料分散劑對鈦白粉粉體特性的影響
在鈦白粉含量不變的情況下，單位的吸附量與分散劑的含量成正比。根據膠體穩定性的DLVO理論，膠體質點之間存在范德華吸引作用，而質點在相互接近時又因雙電層的重疊而產生排斥作用，膠體的穩定性取決于質點之間吸引與排斥作用的相對大小。在漿料的制備過程中，為獲得高分散性穩定性好的漿料，通常選用一些高分子電解質來改善其懸浮性能。

引入分散劑以后，粒子表面ξ電位絕對值增加，這是由于加入分散劑后，帶有負電荷的分散劑陰離子基團吸附在鈦白粉粒子表面，使粒子表面的負電荷性更高，粒子表面的電荷密度最高，粒子間產生最大的靜電斥力，于是漿料具有最佳的分散性。因此，制備高固體含量的鈦白粉漿料選擇最佳pH值應在8～9。

5、水性涂料分散劑對鈦白粉漿料流變特性的影響
懸浮液的流變性決定于漿液的固含量和粒子間的相互作用。鈦白粉粉體在水介質中容易產生團聚或絮凝，影響漿料的穩定性和均勻性。分散劑的加入不僅能改善粉體的表面特性，而且對鈦白粉懸浮體的流變行為也有較大影響，通過加入分散劑的方法可以獲得低黏度、高穩定性均勻性好的涂料漿料。

但分散劑用量過大，過剩的分散劑分子相互橋連形成網絡結構，限制粒子間的運動，使流變性變差。