油墨生產對鈦白粉的要求

油墨生產對鈦白粉的要求

1、要遵循低黏度高濃度的油墨原理： 

    目前國內印刷設備越來越先進，許多設備已經和國際先進水平是同步的，機器先進之后印刷速度是成倍提高，而印刷速度越高，油墨的黏度調整就越低，而低黏度高濃度的油墨，正適合這一發展要求。白色油墨黏度的高低除了主樹脂和助劑調整外，鈦白粉的吸油量也是很關鍵的因素。在色濃度不變的情況下盡量調低吸油量，有利于高濃度低黏度油墨的配制。目前國外一些針對性的產品，吸油量不足15以下，國內相關的鈦白粉約在20左右，差距還是比較大。   



2、鈦白粉的研磨： 

    油墨的細度是靠介質對顏料，不同的研磨方式會對鈦白粉有不同的展色效果，目前國內企業生產的鈦白粉，有的適合高度研磨，而有的適合慢速研磨，因為廠家的保密，特別是銷售人員不懂，或者不去了解，所以導致使用生產商對不同的產品不了解，給下游顧客的油墨工藝帶來麻煩，這也是一些國內的油墨企業對國產鈦白粉的評價不盡相同的原因。相比之下，國外企業就做得非常好，用油墨型大部分都是通用研磨。  



 3、白色油墨的沉淀：

 這樣的問題在油墨企業很常見，經過長期存放的油墨會有鈦白粉沉淀到包裝桶的底層，而往往這些沉淀物又不是鈦白粉，還有鈦白粉的一些吸附物，而往往這些吸附物卻是一些功能性的助劑。所以，白色沉淀不降低了油墨的色濃度，還會影響體系成分的平衡，以導致質量下降。相比之下，目前國外鈦白粉用油墨型已經解決了鈦白粉微粒在不同體系中的懸浮效果，也就是提高鈦白粉微粒在不同體系樹脂中的包裹力，會對體系的均衡起很大作用，基本不會對油墨產生沉淀。   



4、鈦白粉的展色性

 鈦白粉的展色性和相關企業的體系樹脂有很大關系，有的鈦白粉在一種樹脂體系中表現出很好的白度和遮蓋力，而換一種體系馬上就出了問題表。所以，從某個角度來講，鈦白粉的使用性能不能只用好或不好來下定論，而是應該說它適合還是不適合這個油墨體系。當然，目前為止，沒有一種鈦白粉能能適應所有體系的。所以國外廠家針對油墨，甚至有二個以上用型號的鈦白粉，定向應用的做法非常值得我們國內鈦白粉廠家學習。



   5、鈦白粉的耐候性 

通常，絕大部分油墨企業對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無任何棱角。因為使用的顆粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會大削弱對光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來的國內油墨企業，對鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當于可見光波長范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當粒徑小于0.1um時，晶體才是透明的；如若粒徑太大時，大于0.5um時，就會降低顏料對光的散射能力以致影響了白度。對其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。